1、干式铜米机投料量应控制在机器时产量的50%--60%左右，持续生产3—5小时后再陆续的增加产量，以每3—5小时增加10%的产量为准，切不可一开始就全负荷上料，因为每台机器都需要磨合的过程。
2、铜米机调试时投料量应控制在机器时产量的30%左右，以免单机调整不及时造成的尾部机器物料堆积。
3、铜米机下吹风风机变频器的转速频率初次数值调整到35—40Hz之间，该数值根据分选情况增减。震动分选电机变频器的转速频率初次数值调整到28—35Hz之间，该数值根据分选情况增减。
4、铜米机前、后除尘抽风风量大小初次数值调整到指针位于调整范围的中间位置，该数值根据出料情况增减。
5、铜米机生产时原料应分类破碎，铜线与铝线不得混在一起。每批次破碎的原料线径应大小一致，粗线与细线混在一起会影响分选效果。